|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | C.S/SS | verbinding: | NBR/FKM |
---|---|---|---|
Druk: | 315 bar | Max. stroom: | 300 L/min. |
De waaier van de milieutemperatuur: | -30 tot +50 (NBR-verbindingen) /-20 tot +50 (FKM-verbindingen) ℃ | ||
Hoog licht: | hydraulische richtingcontroleklep,hydraulische evenredige controleklep |
4/2 en 4/3 klep-type Z4WEH/Z4WH16 van manierisolator. L5X
Eigenschappen:
– Richtingspoelklep, in werking gesteld proef
– 2 soorten aandrijving
Elektrohydraulisch (type WEH)
Hydraulisch (type WH)
– Functies als het isoleren/free-flow klep of als het isoleren/free-flow kortsluitingklep
– P en T hebben free-flow in alle geschakelde posities
– Porting patroon aan ISO4401-07-07-0-05
– Nat-speld gelijkstroom of AC facultatieve voltagesolenoïden,
– Hand facultatieve opheffing,
Functie en configuratie
De kleppen van type Z4WEH zijn richtingspoelklep met elektrohydraulische aandrijving. Zij controleren het begin en het einde van een stroom.
Deze richtingkleppen bestaan fundamenteel uit de belangrijkste klep met huisvesting (1), hoofdcontrolespoel (2), de één of twee terugkeerlentes (3,1 en 3,2), evenals controleklep (4).
Hoofdcontrolespoel (2) in de belangrijkste klep wordt gehouden door de lentes in nul of aanvankelijke positie. In de aanvankelijke positie, zijn twee de lentekamers (6) en (7) verbonden druk minder aan tank via controleklep (4). De controleklep wordt voorzien van proefolie via proefkanaal (11). De proefolielevering kan (uiterlijk via haven X in de sandwichplaat) intern of extern worden verstrekt.
Wanneer de controleklep in werking wordt gesteld, b.v. wordt de solenoïde „a“, de proefdiespoel (niet op de tekening wordt getoond) geduwd aan de linkerzijde, en bijgevolg is de lentekamer (7) onder druk gezet aan proefdruk. De lentekamer (6) blijft minder druk.
De proefdrukhandelingen op de linkerkant van hoofdcontrole spoelen (2) en duwen het tegen de lente (3,1). Als resultaat van dit, worden de verbindingen aan de componentenkant en aan de plaatkant geopend volgens de relevante symbolen.
Wanneer de solenoïde de-energized, keert de proefspoel naar de aanvankelijke positie terug. Drukkamer (7) wordt leeggemaakt aan de tank.
De proefolie is gelopen uit de lentekamer (7) intern via controleklep (4) in kanaal T (y).
Een facultatieve handopheffing (5) laat de proefspoel toe om zonder activering van de solenoïde worden bewogen.
Gaspedaaltussenvoegsel
Het gebruik van gaspedaaltussenvoegsel (10) wordt vereist, als de proefolielevering in kanaal P van de controleklep moet worden beperkt.
Het gaspedaaltussenvoegsel (10) moet in kanaal P van de controleklep worden geïnstalleerd.
1= componentenkant
2= plaatkant
Proefolielevering
Extern: 8 sloten Intern: open 8
9 open gesloten 9
Proefoliehaven „X“ slechts mogelijk met Z4WEH 16….
Spoelsymbolen
Type Z4WEH (① = componentenkant, ② = plaatkant)
Opdracht gevend code tot Versie „ET“ Versie „T“
Spoelsymbolen
Type Z4WEH (① = componentenkant, ② = plaatkant)
Opdracht gevend code tot Versie „ET“ Versie „T“
Type Z4WH (① = componentenkant, ② = plaatkant)
Opdracht gevend code tot Versie „Geen code die“ code tot Versie „opdracht geven Geen code“
Specificatie
Technische gegevens
Het bevestigen van positie | Facultatief | ||
De waaier van de milieutemperatuur | ℃ | -30 tot +50 (NBR-verbinding) | |
-20 tot +50 (FKM-verbinding) | |||
Gewicht | Enige solenoïde | kg | 14.1 |
Dubbele solenoïden | kg | 14.4 | |
Klep met hydraulische aandrijving | kg | 13.3 | |
De aanpassing van de omschakelingstijd | kg | 0,8 | |
Druk die klep verminderen | kg | 0,4 | |
Plaat voor versie „T“ | kg | 0,5 | |
Max.operating druk | Haven A, B, X, Y | bar | 315 |
Haven T | bar | 160 (versie „WEH“ met AC solenoïde) | |
315 (versie „WH“) | |||
210 (versie „WEH“ met gelijkstroom-solenoïde) | |||
Haven P | bar | 315 | |
Externe proefolielevering | |||
Interne proefolielevering | bar | 210 (zonder druk die klep verminderen) | |
315 (met druk die klep verminderen) | |||
Max. debiet | L/min. | 300 | |
Vloeistof | Minerale olie geschikt voor de verbinding van NBR en FKM- | ||
Fosfaatester voor FKM-verbinding | |||
Vloeibare temperatuurwaaier | ℃ | -30 tot +80 (NBR-verbinding) | |
-20 tot +80 (FKM-verbinding) | |||
Viscositeitswaaier | mm2 /s | 10 tot 500 | |
Minimum proefdruk | bar | 12 | |
Maximum proefdruk | bar | 250 | |
Graad van verontreiniging | De maximum toelaatbare graad van verontreiniging van de drukvloeistof is aan ISO 4406 (c) klasse 20/18/15 |
Voorzichtigheid: met elektroverbindingen moet de beschermende leider (PE) volgens de betrokken verordeningen worden verbonden.
Eenheidsdimensies (afmetingen in mm)
Type Z4WEH16
Type Z4WEH10
1 naambord van volledige klep
2 naambord van controleklep
3 hoofdklep
4 haven X (G1/4) voor externe proefcontrole
5 druk die klep „D3“ verminderen (moet in het geval van proefdruk boven 250 bar worden gebruikt; slechts met versie „Z4WEH“)
6 schakelende tijdaanpassing (voor de klep van de gaspedaalcontrole); Afhankelijk van het installatiestandpunt, meter-binnen of meter-uit controle (illustratie: meter in controle)
7 O-ringsplaat
8 controleklep
– Type 4WE 6 J. voor symbool E62
– Type 4WE 6 Y. voor symbool E51, E63, E68
9 solenoïden „a“ en „B“ (kan geroteerde 90° zijn)
10 afmeting voor klep met handopheffing „N“; afmetingen () voor klep met AC solenoïde
11 identieke zegelringen voor havens A, B, P, T (hoofdklep)
12 identieke zegelringen voor havens A, B, P, T
13 proefolie subplaat
14 ruimte wordt vereist om het koppelen schakelaar te verwijderen die
15 plaatsbepalingsspeld
16.1 de klepsteun bores
Klep het opzetten schroeven (afzonderlijke orde)
4 hexagon schroeven van het contactdooshoofd GLB
ISO 4762 - M10 - 10,9
16.2 de klepsteun bores
Klep het opzetten schroeven (afzonderlijke orde)
2 hexagon schroeven van het contactdooshoofd GLB
ISO 4762 - M6 - 10,9
Slagaanpassing, gehechtheidsopties (afmetingen in mm)
17 Borgmoer 27 A/F
18 Aanpassingsas, hexagon contactdoos 6 A/F
De eigenschap van de slagaanpassing beperkt de slag van de belangrijkste spoel. De spoelslag kan worden verminderd door borgmoer (19) en het draaien aanpassingsas (20) met de wijzers van de klok mee los te maken. De controlekamer moet druk zijn minder tijdens dit proces.
Slag 10 mm (1 draai = 1,5 mm-slag)
Gehechtheid | Het opdracht geven tot | L1 | L2 |
Slagaanpassing | 10 | 108 | 208 |
Slagaanpassing | 11 | 108 | |
Slagaanpassing | 12 | 208 |